污水提升處理中遇到的問題及解決方法

1、回流污泥量的調(diào)整方法有哪些？按照二沉池的泥位調(diào)節(jié)回流比。這種方式可避免出現(xiàn)因二沉池泥位過高而造成的污泥流失現(xiàn)象，出水水質(zhì)較穩(wěn)定，缺點是回流污泥濃度不穩(wěn)定。
首先根據(jù)具體情況選擇一個合適的泥位（水面到泥面距離），即選一個合適的泥層厚度（泥面到池底的距離），一般應(yīng)控制在0.3～0.9m。且不超過泥位的1/3。然后調(diào)節(jié)回流污泥量，使泥位穩(wěn)定在所選定的合理值，一般情況下，增大回流量Qr，可降低泥位，減少泥層厚層；反之，降低回流量Qr，可增大泥層厚度。應(yīng)注意調(diào)節(jié)幅度每次不要太大，使回流比變化不超過5%，回流量變化不超過10%，具體每次調(diào)多少，多長時間后再調(diào)下一次，則應(yīng)根據(jù)情況決定。

2、化驗過程中污泥過濾困難或出水色度升高怎么解決？
產(chǎn)生原因：缺乏營養(yǎng)或水溫過低，污泥生長不良，大量污泥解絮
解決辦法：增加負(fù)荷均衡營養(yǎng)，提高水溫，改善污泥生長環(huán)境。

3、曝氣池內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡怎么解決？
產(chǎn)生原因：進(jìn)水負(fù)荷過高，沖擊負(fù)荷較大，造成部分污泥分解并附著于氣泡上使氣泡發(fā)粘不易碎，因此水面積存大量氣泡。
解決辦法：減少進(jìn)水，稍微加大回流污泥量，穩(wěn)定一段時間后氣泡減少系統(tǒng)逐漸正常。

4、在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)黑怎么解決？

產(chǎn)生原因：曝氣池溶解氧過低，有機(jī)物厭氧分解釋放出H2S，其與Fe作用生成FeS<br>
解決辦法：增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝氣池溶解氧，10多小時左右污泥將逐漸恢復(fù)正常。

5、二沉池表面出現(xiàn)泡沫浮渣的原因是什么？
二沉池表面出現(xiàn)浮渣后，首先應(yīng)檢查刮渣板、浮渣斗和浮渣沖洗水是否正常，浮渣泵是否出現(xiàn)問題，如果是刮渣系統(tǒng)本身的故障，應(yīng)立即修理。
污水中含有表面活性劑、類脂化合物等能引起放線菌迅速增殖的有機(jī)物，導(dǎo)致二沉池表面出現(xiàn)生物泡沫浮渣。對策是用水噴灑、減少曝氣時間、投加氧化消毒劑或混凝劑等。
二沉池污泥局部短時間內(nèi)缺氧，出現(xiàn)反硝化現(xiàn)象造成污泥上浮會形成浮渣。污泥在二沉池停留時間過長發(fā)生腐化變質(zhì)，在H2S、CH4等氣體的裹帶下部分污泥上浮也會形成浮渣。解決這兩種浮渣的根本措施是找到造成污泥反硝化和腐化的原因分別予以調(diào)整。

6、曝氣池產(chǎn)生茶色或灰色泡沫怎么解決？
產(chǎn)生原因：污泥老化，泥齡過高，解絮后的污泥附于泡沫上。
解決辦法：增加排泥，逐漸更新系統(tǒng)中的新生污泥，污泥的更新過程需要持續(xù)幾天時間，期間要控制好運行環(huán)境，保證新生污泥有較強(qiáng)的活性（保證溶解氧在1.0～3.0內(nèi)的穩(wěn)定水平，營養(yǎng)物質(zhì)比例要均衡，適當(dāng)投加營養(yǎng)鹽）。

7、二沉池污泥上浮的原因是什么，如何解決？
二沉池污泥上浮指的是污泥在二沉池內(nèi)發(fā)生酸化或反硝化導(dǎo)致的污泥漂浮到二沉池表面的現(xiàn)象。這些漂浮上來的污泥本身不存在質(zhì)量問題，其生物活性和沉降性能都很正常。
漂浮的原因主要是：正常的污泥在二沉池內(nèi)停留時間過長，由于溶解氧被逐漸消耗而發(fā)生酸化，產(chǎn)生H2S等氣體附著在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥的上浮。當(dāng)系統(tǒng)的SRT較長，發(fā)生硝化后，進(jìn)入二沉池的混合液中會含有大量的硝酸鹽，污泥在二沉池中由于缺乏足夠溶解氧而發(fā)生反硝化，反硝化產(chǎn)生的N2同樣會附著在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥的上浮。
控制污泥上浮的措施：一是及時排出剩余污泥和加大回流污泥量，不使污泥在二沉池內(nèi)的停留時間太長；二是加強(qiáng)曝氣池末端的充氧量，提高進(jìn)入二沉池的混合液中的溶解氧含量，保證二沉池中污泥不處于厭氧或缺氧狀態(tài)。對于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放量，降低SRT，通過控制硝化程度，達(dá)到控制反硝化的目的。